刮板式薄膜蒸發(fā)器適應粘度變化范圍廣
刮板式薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式又有立式和臥式之分;而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成。料液由進料口沿切線方向進入蒸發(fā)器內(nèi),或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤,將料液均布內(nèi)壁四周。由于重力和刮板離心力的作用,料液在內(nèi)壁形成螺旋下降或上升的薄膜(立式),或螺旋向前推進的薄膜(臥式)。二次蒸汽經(jīng)頂部(立式)或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在濃縮時成液膜狀態(tài),而且不斷新,故總傳熱系數(shù)較高,刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層薄,溶液沸點升高可忽略,料液在加熱區(qū)域停留時間隨蒸發(fā)器的高(長)度、刮板的導向角及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速等因素而變化,一般在2~45s左右。
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2.hr,熱效率高。
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且真空條件下工作,對熱敏性物料為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)。
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。
刮板式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板式薄膜蒸發(fā)器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。