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       分子蒸餾是指一種在高真空下蒸餾的方法，當(dāng)蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離時，液體混合物可以通過每個COMP的蒸發(fā)速率的差異來分離。
       短程分子蒸餾設(shè)備適合于進(jìn)行分子蒸餾，分子流直接從加熱表面到冷凝器的表面并非簡單的一個步驟。一般液相擴散速率是控制分子蒸餾速度的主要因素，因此應(yīng)減小液體層的厚度，加強液體層的流動。
　　設(shè)備蒸發(fā)速率隨溫度的升高而升高，但分離系數(shù)有時隨溫度的升高而減少。因此，應(yīng)根據(jù)加工材料的熱穩(wěn)定性選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。蒸汽分子在向冷凝表面蒸發(fā)的過程中可能相互碰撞，并可能與留在兩側(cè)的空氣分子發(fā)生碰撞。
　　由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多，并且它們大部分具有相同的運動方向，它們自身的碰撞對飛行方向和蒸發(fā)速率基本沒有影響。殘余分子在兩側(cè)都處于混沌運動狀態(tài)，因此殘余分子的數(shù)量是影響蒸發(fā)方向和速度的主要因素。
　　只要冷熱兩側(cè)有充裕的溫差，冷凝表面是合理的，光滑的，可以認(rèn)為冷凝步驟可以很快完成，因此選擇合理的形式是很重要的。短程分子蒸餾設(shè)備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，在進(jìn)行使用時對微小的壓力將引起蒸汽的流動。
　　在進(jìn)行蒸餾的過程中，其物料是從設(shè)備的頂部有成效的加入的，在進(jìn)行使用時會有成效的經(jīng)過其轉(zhuǎn)子上的料液分布器有成效的將其連續(xù)均勻的分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層很薄、呈湍流狀的液膜。
　　并以螺旋狀向下推進(jìn)，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和基本未經(jīng)碰撞到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。
　　它在操作的時候需要注意特定的操縱流程，以免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致整個設(shè)備不可用以及配套的制冷加熱控溫系統(tǒng)不可用。在操作的時候盡量注意一些知識，以免一些事故產(chǎn)生。
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